![]() |
PRODUCT DATA SHEET 02.01.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
Temadur SC 20 SP |
||||||||||||||||||||||||||
| BESKRIVELSE | 2-komponent, halvmat high-solid, polyurethan indeholdende korrosions-beskyttende pigmenter. Speciel egnet som engangslakering. Reaktor: alifatisk isocyanat. | |||||||||||||||||||||||||
| PRODUKTEGENSKABER | Speciel egnet som engangslakering til jordbearbejdnings-maskiner og andre maskiner samt udstyr til disse. Er også velegnet som topcoat I epoxy og polyurethan systemer som udsættes for atmosfærisk eller kemisk belastning. | |||||||||||||||||||||||||
| ANBEFALEDE ANVENDELSER | Siloer udendørs, stålkonstruktioner og landbrugsmaskiner m.m.. | |||||||||||||||||||||||||
| TEKNISKE DATA | ||||||||||||||||||||||||||
| Egenskaber | Produktet udviser en fremragende glans- og kulørbestandighed. Produktet udviser generelt en god robust, overflade, let at rengøre.
|
|||||||||||||||||||||||||
| Farve kort | RAL, NCS, SSG, BS, MONICOLOR NOVA og SYMPHONY farvekort. TEMASPEED toning. | |||||||||||||||||||||||||
| Glans grupper | Halvblank | |||||||||||||||||||||||||
| Dækning |
Den praktiske rækkeevne afhænger af påføringsteknikken og -forholdene samt emnets form og grovhed. |
|||||||||||||||||||||||||
| Fortynder | 1067 | |||||||||||||||||||||||||
| Blandingsforhold | Base: 6 volumendele 930.5096-5101-5100-5099-5098-5097
Hærder: 1 volumendel 008 7640 |
|||||||||||||||||||||||||
| Påførings metode | Airless, alm. luftforstøvning, eller pensel. | |||||||||||||||||||||||||
| Pot-life (+23°C) | 4 timer | |||||||||||||||||||||||||
| Tørretid |
Tørrings- og overmalingstider afhænger af lagtykkelse, temperatur, den relative luftfugtighed samt luftcirkulationen. |
|||||||||||||||||||||||||
| Tørstof volumen | 65 ± 2 % volumen (ISO 3233)
78 ± 2 % vægt |
|||||||||||||||||||||||||
| Densitet | 1.4 ± 0.1 kg / l (færdigblandet) | |||||||||||||||||||||||||
| Produktkode | 930-series | |||||||||||||||||||||||||
| PÅFØRING | ||||||||||||||||||||||||||
| Påførings-betingelser | Overfladen skal være helt ren og tør. Under påføring og hærdning skal luft-, malings- og overfladetemperatur ikke under +5°C og den relative luftfugtighed være under 80 %. Emnets temperatur bør være mindst 3°C over dugpunktet, for at undgå kondensdannelse. | |||||||||||||||||||||||||
| Forberedelse | Evt. olie, fedt etc. fjernes ved emulsionsrensning. Salte og anden forurening fjernes ved højtryksspuling med ferskvand. (ISO 12944-4).
Stål overflader: Sandblæses til Sa2½. (ISO 8501-1). Hvis blæsning ikke er muligt, kan der anvendes affedtning og fosfatering på koldvalset stål. Galvaniserede overflader: Sandsvirpning med mineralsk blæsemiddel så overfladen bliver ru (SaS, SFS 5873). Hvis sandsviprning ikke er mulig, bør overfladen slibes eller affedtes med et egnet affedtningsmiddel. Varmgalvaniserede emner bør først males med et tyndt hæftelag (malingen fortyndes med 25-30 %), før den endelige påføring. Aluminium overflader: Sandsvirpes med ikke metallisk blæsemiddel til overfladen er ru (SaS, SFS 5873). Hvis svirpning ikke er mulig bør emnet slibes og/eller affedtes med et egnet affedtningsmiddel. Bemærk: Lakerede aluminiums- eller galvaniserede overflade kan ikke anbefales, hvis de udsættes for konstant kondens. Primede overflader: Evt. olie, fedt etc. fjernes ved emulsionsrensning. Salte og anden forurening fjernes ved højtryksspuling med ferskvand, Evt. Skader på primer repareres. Vær opmærksom på overmalings interval på primeren.(ISO 12944-4) |
|||||||||||||||||||||||||
| Grunding | TEMADUR PRIMER, TEMADUR 20, TEMACOAT GPL-S PRIMER, TEMACOAT GF PRIMER, TEMACOAT HB PRIMER, TEMACOAT PM PRIMER, TEMACOAT GPL-S MIO, TEMACOAT RM 40, TEMACOAT SPA MIO, TEMABOND, TEMAPRIME GF, FONTECRYL 10, FONTECRYL AP og FONTECOAT EP PRIMER. | |||||||||||||||||||||||||
| Toplak | TEMADUR og TEMATHANE. | |||||||||||||||||||||||||
| Male | Airless eller alm. luftforstøvning. Malingen skal omrøres omhyggeligt inden brug.
Afhængig af påførings udstyr kan malingen fortyndes med 0 -10 %. Airless dyse 0.011" - 0.015" og dysetryk 120 - 180 bar. Spredningsvinklen afhænger af emnets udformning.. Ved høje lagtykkelser anbefales det at male "våd-i-våd". |
|||||||||||||||||||||||||
| Blanding af komponenter | Basen og hærderen bør først omrøres hver for sig. Tilsæt den korrekte mængde hærder til basen, og omrør den grundigt inden brugen. Benyt Temaspeed Squarrel Mixer. | |||||||||||||||||||||||||
| Rengøring af værktøj | Thinner 1067 eller 1048. | |||||||||||||||||||||||||
| EU VOC 2004/42/EC-limit værdi | Mængden af flygtige organiske opløsningsmidler er 320 g/l færdigblandet.
VOC indhold ved fortynding (fortyndet 25 % i volume færdigblandet) er 440 g/l. |
|||||||||||||||||||||||||
| SUNDHED OG SIKKERHED KLASSIFICERING | ||||||||||||||||||||||||||
| Emballagen er forsynet med advarselsmærkning. Yderligere oplysninger om skadevirkninger findes i sikkerhedsdatabladene. Generelt skal indånding af eventuelle dampe fra opløsningsmidler, sprøjtetåge samt hudkontakt undgås. Der henvises til Arbejdstilsynets bekendtgørelse om arbejde med kodenummererede produkter. Lukkede rum og lignende områder med stillestående luft bør tvangsventileres. Selv i ventilerede rum anbefales åndedrætsværn samt hud- og øjenbeskyttelse ved påføring. Sikkerhedsdatablade rekvireres ved Tikkurila Danmark Industri A/S | ||||||||||||||||||||||||||
| Produktsikkerhedsdatablad | TEMADUR SC 20 SP - dk-dan | |||||||||||||||||||||||||
| Fortyndersikkerhedsdatablad | THINNER 1067 [DK] | |||||||||||||||||||||||||
| Hærdersikkerhedsdatablad | HARDENER 008 7640 - dk-dan | |||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||||
Ovenstående oplysninger er baseret på laboratorieforsøg og praktisk erfaring, og er gældende på datoen hvor dette datablad er trykt. Kvaliteten af produktet sikres ved vores operative system, baseret på kravene i ISO 9001 og ISO 14001. Som producent kan vi ikke være ansvarlig for eventuelle skader forårsaget ved brug af produktet mod vore anvisninger eller ved brug til uegnede formål.









